Plastik qoliplarning asosiy tasnifi

Turli xil qoliplash usullariga ko'ra, turli xil jarayon talablariga mos keladigan plastik ishlov berish qoliplari turlari bo'linishi mumkin, ular asosan inyeksion qolip, ekstruziya qolipi, assimilyatsiya qolipi, yuqori ko'pikli polistirol qolipi va boshqalarni o'z ichiga oladi.
1. Plastik qarshi qolipi
Bu, asosan, termoplastik qismlarni ishlab chiqarishda eng ko'p qo'llaniladigan kalıplama qolipining bir turi. Plastik qarshi qoliplari uchun mos keladigan ishlov berish uskunasi plastik qarshi kalıplama mashinalari. Plastik avval inyeksiya mashinasining pastki isitish tsilindrida isitiladi va eritiladi, so'ngra qarshi mashinasining vinti yoki pistoni tomonidan itariladi, qarshi mashinasi ko'krak va qolib quyish tizimi orqali qolib bo'shlig'iga kiradi. Plastmassa sovutiladi va hosil bo'lishi uchun qotib qoladi va mahsulot ajraladi. Uning tuzilishi odatda shakllantirish komponentlari, quyish tizimi, yo'naltiruvchi komponentlar, surish mexanizmi, haroratni tartibga solish tizimi, egzoz tizimi, qo'llab-quvvatlash komponentlari va boshqalardan iborat. Plastik qolipli po'lat modullar odatda ishlab chiqarish materiallari sifatida ishlatiladi va keng tarqalgan ishlatiladigan materiallar asosan uglerodli strukturaviy po'latdir. , uglerodli asboblar po'lati, qotishma asboblar po'lati, yuqori tezlikli po'lat va boshqalar. Inyeksion kalıplama ishlov berish usuli odatda faqat issiq plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi. Inyeksion kalıplama jarayoni yordamida ishlab chiqarilgan plastmassa buyumlari kundalik ehtiyojlardan tortib, har xil murakkab mexanik, elektr va transport qismlariga qadar juda kengdir, ularning barchasi qarshi qoliplari yordamida shakllanadi. Bu plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan qayta ishlash usuli hisoblanadi.
2. Plastik siqish qolipi
Strukturaviy qoliplarning ikki turi mavjud, siqishni kalıplama va qarshi kalıplama. Ular asosan termoset plastmassalarini shakllantirish uchun ishlatiladigan qolip turi bo'lib, ularning mos keladigan uskunalari bosim hosil qiluvchi mashinadir. Plastmassaning xususiyatlariga ko'ra, siqishni qoliplash usuli qolipni qoliplash haroratiga (odatda 103 daraja -108 darajagacha) isitadi va keyin o'lchangan siqishni qoliplash kukunini qolib bo'shlig'iga va oziqlantirish kamerasiga joylashtiradi. Mog'or yopiladi va plastmassa yumshaydi va yuqori issiqlik va bosim ostida oqadi. Muayyan vaqtdan keyin u qotib qoladi va kerakli mahsulot shaklini hosil qiladi. Bosimli inyeksion kalıplama va siqish kalıplama o'rtasidagi farq alohida oziqlantirish kamerasi mavjud. Shakllantirishdan oldin qolip avval yopiladi va plastmassa oziqlantiruvchi kamerada viskoz oqim holatini hosil qilish uchun oldindan isitiladi. Bosim ostida, qattiqlashishi va shakllanishi uchun qolip bo'shlig'iga sozlanadi va siqiladi. Siqish qoliplari, shuningdek, eritilishi qiyin bo'lgan termoplastik materiallar (masalan, politetrafloroetilen) blankalari (sovuq presslash), yuqori optik xususiyatlarga ega bo'lgan qatron linzalari va ozgina ko'pikli nitroselülozli avtomobil rullari kabi ba'zi maxsus termoplastik materiallarni shakllantirish uchun ham ishlatiladi. Siqish qolipi qolipi asosan bo'shliq, oziqlantiruvchi bo'shliq, yo'naltiruvchi mexanizm, itarish komponenti, isitish tizimi va boshqalardan iborat. Bosimli qarshi qoliplari elektr komponentlarini qadoqlash uchun keng qo'llaniladi. Siqish qoliplarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallar asosan qarshi qoliplarida ishlatiladigan materiallar bilan bir xil.
3. Plastik ekstruziya qolipi
Uzluksiz shaklga ega bo'lgan plastik mahsulotlarni shakllantirish va ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan qolip turi, shuningdek, ekstrusion kalıplama boshlari sifatida ham tanilgan, quvurlar, barlar, monofilamentlar, plitalar, yupqa plyonkalar, sim va kabel qoplamalari va profillarni qayta ishlash uchun keng qo'llaniladi. Tegishli ishlab chiqarish uskunasi plastik ekstruder bo'lib, u extruder vintini isitish va aylanish bosimi sharoitida qattiq plastmassani eritish va plastiklashtirish printsipiga asoslanadi. Qolipning o'ziga xos shakli orqali u bir xil kesma va qolip shakliga ega bo'lgan doimiy plastik mahsulotga aylanadi. Uning ishlab chiqarish materiallari asosan uglerodli konstruktiv po'lat, qotishma asboblar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ba'zi ekstruziya qoliplari, shuningdek, aşınmaya bardoshli materiallarni, masalan, olmos kabi aşınmaya bardoshli qismlarga joylashtiradi. Ekstruziya jarayoni odatda faqat termoplastik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi, bu inyeksion qolip konstruktsiyasidan va strukturada siqish qolipidan aniq farq qiladi.
4. Plastik puflash qolipi
Bu plastik idishlarning ichi bo'sh mahsulotlarini (ichimlik idishlari, kundalik kimyoviy mahsulotlar va boshqa qadoqlash idishlari kabi) shakllantirish uchun ishlatiladigan qolip turi. Shamollatish shakllari asosan ekstrusion puflash ichi bo'sh kalıplama, qarshi puflash ichi bo'sh qoliplash, inyeksion kengaytmali puflash ichi bo'sh kalıplama (odatda "inyeksion tortish zarbasi" deb nomlanadi), ko'p qatlamli puflash ichi bo'sh kalıplama, varaq puflash ichi bo'sh kalıplama, va hokazo. Bo'shliqli mahsulotlarni puflash uchun mos keladigan asbob-uskunalar odatda plastik shamollash mashinasi deb ataladi va puflash faqat issiq plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi. Shamollash qoliplarining tuzilishi nisbatan sodda va ishlatiladigan materiallar asosan ugleroddan tayyorlanadi.
5. Plastik assimilyatsiya qolipi
Bu nisbatan oddiy plastik mahsulotlarni hosil qilish uchun xom ashyo sifatida plastik plitalar va choyshablardan foydalanadigan qolip turi. Uning printsipi isitish va yumshatish ostida konkav yoki konveks qoliplarga o'rnatilgan plastmassa plitalar va choyshablarni deformatsiya qilish uchun vakuum ochish usuli yoki siqilgan havo hosil qilish usulidan foydalanish va kerakli hosil bo'lgan mahsulotlarni olish uchun ularni qolip bo'shlig'iga yopishtirishdir. U asosan kundalik ehtiyojlar, oziq-ovqat va o'yinchoqlarni qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Kalıplama paytida past bosim tufayli vakuum qoliplari asosan quyma alyuminiy yoki metall bo'lmagan materiallardan, nisbatan sodda tuzilishga ega.
6. Yuqori ko'pikli polistirolli qolip
Bu har xil shakldagi ko'pikli plastmassa qadoqlash materiallarini hosil qilish uchun kengaytiriladigan polistirol (polistirol va ko'pikli vositadan tashkil topgan boncuklu material) xom ashyosidan foydalanadigan qolip turi. Uning printsipi shundaki, kengaytiriladigan polistirol qolipda bug 'hosil bo'lishi mumkin, shu jumladan ikki turdagi oddiy qo'lda qolip va gidravlik to'g'ridan-to'g'ri ko'pikli plastmassa qoliplari, asosan sanoat mahsulotlari uchun qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu turdagi qoliplarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallar quyma alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, bronza va boshqalarni o'z ichiga oladi.