Plastmassa qoliplarini qayta ishlash uchun inyeksion kalıplamaning haroratni nazorat qilish

1. Silindr harorati: Inyeksion kalıplama jarayonida nazorat qilinishi kerak bo'lgan harorat silindr harorati, ko'krak harorati va qolib haroratini o'z ichiga oladi. Birinchi ikkita harorat asosan plastmassalarning plastifikatsiyasi va oqimiga ta'sir qiladi, ikkinchisi esa asosan plastmassa oqimi va sovishiga ta'sir qiladi. Har bir turdagi plastmassa har xil oqim haroratiga ega. Turli manbalar yoki brendlar tufayli bir xil plastmassaning oqim harorati va parchalanish harorati o'zgaradi. Bu o'rtacha molekulyar og'irlik va molekulyar og'irlik taqsimotidagi farqlarga bog'liq. Har xil turdagi qarshi mashinalarida plastmassalarni plastiklash jarayoni ham har xil, shuning uchun material barrelining harorati ham boshqacha.
2. Ko'krak harorati: to'g'ri ko'krakdagi eritilgan materialning "so'laklanishi" ehtimolini oldini olish uchun ko'krak harorati odatda barrelning yuqori qismidagi haroratdan bir oz pastroq bo'ladi. Ko'krak harorati juda past bo'lmasligi kerak, aks holda erigan materialning erta qotib qolishiga olib keladi va ko'krakni to'sib qo'yadi yoki mog'or bo'shlig'iga erta qotib qoladigan materialni quyish tufayli mahsulotning ishlashiga ta'sir qiladi.
3. Qolib harorati: qolib harorati mahsulotning ichki ishlashi va ko'rinadigan sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Mog'orning harorati plastik kristallikning mavjudligi yoki yo'qligi, mahsulotning o'lchami va tuzilishi, ishlash talablariga va boshqa jarayon sharoitlariga (eritma harorati, in'ektsiya tezligi va bosimi, qoliplash davri va boshqalar) bog'liq.