Plastik qoliplarni qayta ishlash jarayonida mahsulotlarning rang farqini qanday nazorat qilish kerak

Plastmassa qoliplarini qayta ishlash zavodi mahsulotlarining rang farqi inyeksion kalıplamada keng tarqalgan kamchilik bo'lib, qo'llab-quvvatlovchi qismlarning turli xil ranglari tufayli inyeksion kalıplama mashinalarining partiyalarda parchalanishi odatiy hol emas. Rang farqiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud, masalan, qatronlar, rangli masterbatchlar, bir hil materiallarni aralashtirish, inyeksion kalıplama mahsulotlari, inyeksion kalıplama mashinalari, qoliplar va boshqalar. Ularning keng doiradagi ishtiroki tufayli rang farqini nazorat qilish qobiliyatlari ham bitta deb e'tirof etiladi. inyeksion kalıplamada o'zlashtirish qiyinroq bo'lgan ko'nikmalar. Keyin, keling, sizga batafsil tanishtiramiz.
1. Inyeksion kalıplama mashinalari va qolip elementlarining ta'sirini bartaraf etish
Plastik qolipni qayta ishlashning asosiy mahsuloti uchun mos quvvatga ega bo'lgan qarshi kalıplama mashinasini tanlash uchun, qarshi kalıplama mashinasida moddiy o'lik burchaklar yoki boshqa muammolar mavjudligini taxmin qiling va uskunani almashtiring. Mog'orni quyish tizimi, egzoz uyasi va boshqalardan kelib chiqqan rang farqi qolipning mos keladigan qismini ta'mirlash qolipi bilan ishlov berilishi mumkin. Ishlab chiqarishni tashkil etish va sarlavhaning murakkabligini kamaytirish uchun birinchi navbatda inyeksion kalıplama mashinasi va qolipning sarlavhasi bilan shug'ullanish kerak.
Qatron va rangli masterbatchning xom ashyoga ta'sirini yo'q qilish rang farqlarini hal qilishning kalitidir. Shuning uchun, ayniqsa, ochiq rangli mahsulotlarni ishlab chiqarishda, materialning turli xil termal barqarorligining mahsulotning ulug'vor chayqalishiga sezilarli ta'sirini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Ko'pgina qarshi kalıplama ishlab chiqaruvchilari plastik masterbatchlar yoki rangli masterbatchlarni o'zlari ishlab chiqarmasligini hisobga olsak, diqqatni ishlab chiqarishni boshqarish va xom ashyoni tekshirishga qaratish mumkin. Omborga kiruvchi xomashyoni tekshirishni kuchaytirish; Ishlab chiqarish jarayonida bir xil mahsulotni iloji boricha bir xil ishlab chiqaruvchi, savdo belgisi va rangli masterbatch yordamida ishlab chiqarish kerak; Rangli masterbatchga kelsak, biz ommaviy ishlab chiqarishdan oldin nuqta tekshiruvi va rang sinovini o'tkazishimiz kerak. Biz avvalgisiga o'xshash tuzatish kiritishimiz kerak, shuningdek, ushbu tajribada uni solishtirishimiz kerak. Rang farqi muhim emas deb hisoblasak, uni malakali deb hisoblash mumkin. Ko'rinishidan, to'plam rangli masterbatchda ozgina rang farqi bor. Rangli masterbatchni noldan aralashtirish mumkin va keyin rang masterbatchning o'zini notekis aralashtirish natijasida yuzaga keladigan rang farqini kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin.
2. Materiallar barrelining haroratini kamaytirishning rang farqiga ta'siri
Plastmassa mog'orni qayta ishlash zavodlarini ishlab chiqarish jarayonida ma'lum bir isitish halqasining shikastlanishi yoki ishdan chiqishi yoki isitish nazorati qismining nazoratsiz yonishi natijasida kelib chiqadigan material barrelining haroratida jiddiy o'zgarishlarga duch kelish odatiy holdir, bu rang farqiga olib keladi. Bunday sabablarga ko'ra rang farqini aniqlash oson. Odatda, isitish halqasi shikastlanganda yoki ishlamay qolganda, rang farqi notekis plastiklash bilan birga bo'ladi. Biroq, isitishni nazorat qilish qismi uzoq vaqt davomida nazoratni yo'qotib, yonib ketganda, u ko'pincha mahsulot havosi dog'lari, qattiq rang o'zgarishi va hatto kokslanish bilan birga keladi. Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida bunday rang farqlari ehtimolini kamaytirish uchun isitish qismini tez-tez tekshirib turish va shikastlangan yoki nazoratdan tashqarida ekanligi aniqlansa, uni tezda almashtirish va ta'mirlash kerak.